原本的得益于空間建筑工地上的幾百噸水泥，施奕文倒沒為水泥犯過愁，可現(xiàn)在水泥用完了，那就只剩下一個辦法——制造。

如果以二十一世紀(jì)的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，制造水泥需要大量的專門機(jī)械化——破碎機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)等等。以現(xiàn)在鐵工廠的能力，顯然無法制造這樣大型設(shè)備。

沒有條件創(chuàng)造條件，洋法不行，那就土法。

得益于圖書館里大量的老書——其實(shí)也就是老雜志、老書的電子版，施奕文很容易的找到了土法生產(chǎn)水泥的工序。

原本他還以為燒制水泥是一個非常復(fù)雜的流程，可是在58年的中，他找到了西安一家磚瓦廠利用本地粘土和附近的白堊土、無煙煤和石膏作原料，在燒青磚的土窯內(nèi)煅燒，制得了150-200號水泥工藝。

它的工藝非常簡單原料的配合比也很簡單，就是白堊土100市斤、紅粘土8市斤、無煙煤15市斤，石膏加入量為3%，首先將白堊土、紅粘土和無煙煤三種原料磨成細(xì)粉，加入33%的水，調(diào)成泥漿，然后再捏成7公分大小的圓球，經(jīng)過曬干后，裝入燒青磚的土窖燒制，煅燒溫度600－800攝氏度就可以，根本不需要用燒耐火磚的磚窖生產(chǎn)。燒制紅磚的輪窖的燒成溫度都在1200℃以下，一般的燒成制度中溫度最高在1100℃左右。而紅磚的燒結(jié)溫度是1000℃。其實(shí)，這也是粘土磚的溫度極限，輪窖是用粘土磚建成，而粘土磚在1400℃就會融化，而燒制硅酸鹽水泥所需要的1450℃。

不過在建窖的時候?yàn)榱颂岣咻喗训膲勖瑑?nèi)部窖膛還是會用耐火磚搭建，就像正在建設(shè)的輪窖，窖膛就是用耐火磚砌筑，因?yàn)殍F工廠那邊的化鐵爐等地方一直需要耐火磚，其實(shí)鐵工廠里就有一個小磚窖，專門生產(chǎn)耐火磚。如果要生產(chǎn)高標(biāo)號水泥，還真的需要用到那座燒耐火磚的立型窖。但是目前并不需要。

不過眼下，對施奕文來說，他追求的是夠用就好。就像在為了碾磨熟料球所需要的碾磨機(jī)，就是一臺水力球磨機(jī)，磨球是鑄鐵球，只有機(jī)體是用熟鐵鉚釘成形，一次可以裝料一千斤，只需要幾個小時就能磨成所需要的細(xì)粉。

其實(shí)，對于球磨機(jī)的制造，鐵工廠早就是輕車熟路了，畢竟，生產(chǎn)火藥的硫磺、硝酸鉀都需要磨成細(xì)粉，只不過那里用的是木球。現(xiàn)在只需要借鑒以下原理就可以了。

不過只是幾天的時間，在輪窯廠磚紅色煙囪向空中噴吐出著滾滾黑煙時，幾個小時后伴隨著成噸的水泥球料被轉(zhuǎn)出窖室，在冷卻后，那些球料被送到球磨機(jī)里，摻入3%的白石灰，經(jīng)過幾個小時候的機(jī)磨后，上千斤水泥成料倒被了出來。

經(jīng)過180目的細(xì)篩過篩之后，施奕文立即吩咐徐光啟把這些水泥加水拌勻，在眾目睽睽之下，泥瓦匠們用它砌一堵墻。

“和咱們之前用的水泥一樣！”

孫鳴安顯得都是很興奮，他原本一直對水泥非常好奇，一直不知道它是怎么制造出來的，可不曾想居然是用磚窖生產(chǎn)出來的。

至于那些干了一輩子瓦匠活的泥瓦匠們，更是看傻了過，盡管原本他們就對那個“水泥”好奇的很，畢竟，老祖宗傳下來的東西，就是用土、石灰加水和在一起砌墻造屋，至于達(dá)官顯貴們那樣的，也不過是加了米汁的土泥。可在這里用的卻是凝固后像石頭一樣結(jié)實(shí)的水泥，而更不可思意是那“水泥”居然是在窖里燒出來的，再磨成粉，就成了“泥”。

這未免也太匪夷所思了吧！

相比于其它人的驚訝，施奕文卻盯著水泥新砌的墻，自言自語道。

“差不多應(yīng)該相當(dāng)于200號以上的水泥吧……”

按照資料上的說法，如果把窖溫升高到1300度，制得的水泥可以達(dá)300號。

“光啟，你記不記得，書上說的抗拉測試，是怎么進(jìn)行？還有抗折測試，你看看和玉民他們一起，讓工廠那邊制造一些設(shè)備，然后對這些水泥進(jìn)行測試，將來還可以繼續(xù)改進(jìn)工藝，提高水泥的質(zhì)量。”

聽著老師的吩咐，徐光啟自然是熱情十足的投入到新的試驗(yàn)中，至于玉民則是莊里的少年，少年人常在一起玩，自然得他也把學(xué)會的數(shù)學(xué)、物理、化學(xué)等知識教給了他們，慢慢的倒也成了一個十幾人的“學(xué)習(xí)小組”，對此施奕文自然是樂見其成，甚至還鼓勵徐光啟到莊里的社學(xué)教人數(shù)學(xué)。

現(xiàn)在當(dāng)然也會鼓勵他們進(jìn)行試驗(yàn)，而且這些水泥也需要進(jìn)行測試。盡管還沒有進(jìn)行測試，但是在水泥干結(jié)之后，證明這種燒制的土水泥完全可用來砌筑引水渠，或許不一定能用來建筑混凝土建筑，但作為建筑材料的黏合劑倒是再合適不過。

有了磚、有了水泥，原本暫停下來的施工，又一次熱火朝天的開始了。

春去夏來，在天氣一天天變熱的時候，終于，第一座水輪機(jī)在河邊的輪機(jī)車間里安裝完成了，幾乎是在它投入使用的第一時間，所有人都被它強(qiáng)勁的動力給驚呆了，甚至就連同施奕文自己也驚呆了。

“差不多有二十馬力吧！”

自言自語著，施奕文看到原本緩慢擠出磚坯的擠壓機(jī)迅速的擠出一塊塊磚坯，速度提高了不下十倍。別說是對于這個時代工匠，就是對于施奕文來說，這樣制磚的速度，都是很難想像的，動力的增加讓生產(chǎn)效率得到了成倍的提高，不過現(xiàn)在唯一制約制磚坯效率的，恐怕就在于磚廠能開采出多少粘土了。只要粘土能供應(yīng)得上，這座輪窖磚廠每年都能生產(chǎn)上千萬塊磚。

而在盧溝河畔的輪窖甚至在某種程度上，成為了這里的地標(biāo)性建筑——15米高的紅磚煙囪，本身就非常醒目，尤其是在它噴吐出濃煙的煙霧時，即便是相隔甚遠(yuǎn)，也能看得清清楚楚的。