1.氯消毒

基本原理

氯在水中反應如下：Cl2+H2O??HOCl+H++Cl-

HOCl??OCl－+H+

以上二個反應很快達到平衡。Www.Pinwenba.Com 吧由于H+能被水中堿度中和，因此反應極易向右進行，最后水中只剩下次氯酸HOCl和次氯酸根OCl－。

對氯氣、液氯能起到消毒作用，學術上有不同的觀點。比較合理的看法是：氯的消毒作用是通過它產生的次氯酸HOCl的作用，而不是氯氣本身，也不是氫離子或次氯酸根的作用。

次氯酸HOCl和次氯酸根都具有氧化作用，但HOCl是一個中性的分子，可以擴散到帶負電的細菌表面，并滲入菌體內部，由于氯原子的氧化作用，破壞了細菌某些酶系統而導致細菌的死亡。而次氯酸根OCl－雖然也包括一個氯原子，但它帶負電，不能靠近帶負電的細菌。所以也不能穿過細胞膜進入細菌內部，因此其消毒作用遠弱于次氯酸。

加氯方法和加氯量

加氯方法：濾前加氯、濾后加氯兩種方法。

如果原水水質差，有機物較多，可在原水過濾前加氯，以防止沉淀池中微生物繁殖，且加氯量要大。若原水經沉淀和過濾后再加氯進行消毒，則加氯量少，且消毒效果好。

加氯量：加入水中的氯分為兩部分，即作用氯和余氯。

作用氯是和水中微生物、有機物及有還原作用的鹽類起作用的部分；余氯是為了保持水在加氯后有持久的殺菌能力、防止水中微生物萌發和外界微生物侵入的部分。

我國水質標準規定，管網末端自由余氯保持在0.1~0.3mg/L之間，小于0.1mg/L時，不安全；大于0.3mg/L時，含有明顯的氯臭。為了要使管網最遠點保持0.1mg/L的余氯量，一般總投入氯量為0.5~2.0mg/L。

其他含氯制劑消毒法

①漂白粉

漂白粉是由氯氣與熟石灰反應而得，其主要成分為氧氯化鈣CaOCl2。在漂白粉的成分中，起消毒作用的只有氧氯化鈣CaOCl2。氧氯化鈣中的氯含量占氧氯化鈣的百分數為：

Cl2/CaOCl2=70/126=55.5%

漂白粉中氯含量占漂白粉的百分數為：

65%×55.5%=36%

上述36%稱為漂白粉的有效氯含量，一般商品漂白粉的有效氯含量為25%~35%，使用時按25%估算。

漂白粉的消毒作用是其在水中產生次氯酸的結果：

2CaOCl2+2H2O2Ca2+2HOCl+CaCl2

②次氯酸鈉

次氯酸鈉在水溶液中可分解成次氯酸，因而具有消毒作用。它一般可采用電解氯化鈉溶液，由電極產物反應而制得，反應式如下：

2NaOH+Cl2NaOCl+NaCl+H2O

次氯酸鈉殺菌能力強，水溶液很純凈，不增加水的硬度，所以比漂白粉好。

③二氧化氯

ClO2在常溫下是一種黃綠色氣體，具有與氯相似的刺激性氣味，沸點11℃，凝固點-59℃，極不穩定，氣液態均易爆炸。易溶于水，溶解度約為氯的5倍，溶于水后不發生水解反應，以溶解氣體存在。ClO2的消毒機理主要在于其強大的氧化性，它能進入微生物體內，破壞微生物的酶和蛋白質。尤其在低濃度時，ClO2比氯更易進入微生物體內，同等條件下滅菌機會更大。其理論氧化能力是氯的2.5倍，殺菌能力是氯的5倍，是次氯酸鈉的50倍以上。

與其他含氯制劑不同，ClO2是一種強氧化劑而不是氯化劑。ClO2幾乎不與水中的有機物作用而生成有機副產物，它與水中雜質形成三氯甲烷的可能性要比其他氯消毒小得多，因此ClO2是一種更為安全的消毒劑。

2.臭氧消毒

臭氧的殺菌機制是可以穿過細胞壁阻礙物質交換，使活性強的硫化物基團轉變為活性弱的二硫化物的平衡遭到破壞，氧化微生物細胞的有機體導致其死亡，這點與ClO2相似，但其氧化性遠強于ClO2。臭氧是一種廣譜型的殺菌劑，相比于氯，它殺菌能力強，作用快，效果好，耗量少。它殺菌比氯快300~3000倍，效率是液氯和次氯酸鈉的15倍，和過氧乙酸能力相當。消毒時間大約30s~60s。

此外，臭氧還有其他的功能。首先是對藻類等顆粒物的去除。臭氧能殺死藻類，使之易于被后續的工藝去除，它還可以助凝和降低濁度，在水的前處理時采用臭氧消毒，?？梢蕴岣呋炷瓦^濾效果，間接控制了微生物。其次就是臭氧對無機物和有機物的氧化。臭氧的氧化能力強于氯，可以有效降低復雜的味、色、臭和金屬離子的問題。

由于臭氧不穩定，一般都是隨制隨用，使用干空氣或氧氣，通過臭氧發生器的高頻電壓電極放電生產臭氧，后將臭氧泵入氧化塔，通過布氣系統與需要殺菌的水充分接觸、混合，當達到一定濃度后，接觸一定的時間，即可起到消毒作用。

3.紫外線消毒

基本原理

光線從光譜的藍綠色開始，波長為4900~1400??時具有殺菌能力，以2600??效果最好。紫外消毒就是利用波長在200~295nm的紫外線進行的連續的水消毒處理。

微生物受紫外線照射后，微生物的蛋白質和核酸吸收紫外光譜能量，導致蛋白質變性，引起微生物死亡。紫外線對清潔透明的水有一定穿透能力，所以能使水消毒。

現代紫外線消毒技術的優勢

①高效率殺菌

具有較高的殺菌效率，紫外線對細菌、病毒的殺滅作用一般在1秒以內，傳統的氯氣以及臭氧方法，達到紫外線的殺菌效果一般需要20分鐘至1小時。

②高效殺菌廣譜性

紫外線技術在目前的消毒技術中，殺菌的廣譜性相當高，它對幾乎所有的細菌和病毒都能高效率殺滅，并且對一些危害較大，而氯氣和臭氧在水消毒可能的濃度內很難有效殺滅的原生動物都能有效殺滅。

③無二次污染

由于紫外線消毒不加入任何化學藥劑，因此它不會對水體和周圍環境產生二次污染，不改變水中任何成分。而對氯消毒來說，如果水中含有大量的有機物，其產生的有機氯對人體有致癌作用，并且水中含有的氯化合物在某些場合下，對水中生物、植物以及水環境產生危害。

④運行安全可靠

傳統的消毒技術如采用氯化合物或臭氧，其消毒劑屬于劇毒、易燃、易爆腐蝕性物質，這些物質的使用必須特別小心，現代紫外水消毒系統是一種對周圍環境以及操作人員相對安全可靠的技術。

紫外線消毒的不足之處

①燈管表面結垢

水中的各種懸浮物及溶解性有機物和無機物都會造成燈管表面結垢。燈管表面結垢會極大地影響紫外線消毒效果。燈管表面結垢可以通過定期清洗來解決。最常見的是人工清洗，清洗時需要關燈、停機；另外還有機械或其他在線清洗，不需要關燈、停機。這兩種方法都需要定期使用酸性藥品。

②無持續殺菌能力

紫外線消毒屬于物理瞬間消毒技術，沒有向水體中添加任何化學藥劑，在水體不受污染的條件下可以一直保持無菌狀態。但實際上消毒后的水體會再次受到污染，因此經紫外線消毒后的水體必須盡快地使用或排放到江河湖海。許多國家對自來水采用紫外線再結合氯消毒工藝，以保證自來水在管網內不受二次污染。

總之，紫外消毒的特點為：紫外線消毒時間短，接觸時間短，殺菌能力強，設備簡單，操作管理方便，便于自動控制。但它沒有持續殺菌作用。

消毒副產物產生有害物質。基本上不產生有害物質。無機副產物主要包括亞氯酸根和氯酸根，可能產生有害有機物。不產生有害物質，安全可靠。

第四節 花卉飲料用包裝容器和材料

物質文明愈進步，包裝容器用得愈多，制作得也愈精美。從食品包裝容器的發展，也可一窺人類的生活形態與質量是如何演變的。

在物質生活較艱困的年代，食品包裝容器雖然比較粗糙，但也是稀少與珍貴的。遠古時代，當人們需要容器來裝盛食品時，通常從大自然中去尋找葫蘆、竹結、卷曲的大型葉片或大型貝殼。后來，逐漸有了利用自然資源加工而成的容器，如挖空的木頭、編織的草籃，甚至使用動物的器官，如牛角及胃或用皮革制成容器。大約在八千年前，人類開始懂得制造陶器，可以用來盛裝食物、貯存食物，甚至煮熟食物。爾后，陶器成為食品包裝容器的主流。到了三千年前，由陶瓷釉彩發展而來的玻璃問世，也逐步發展成容器。但是工業化生產玻璃容器則可能是近兩百年才發生的。

約在兩千年前，在中國東漢的時候，蔡倫發明了紙，也逐漸用來包裝食品。在金屬容器的發展方面，則可以遠溯至青銅時代，我們的老祖先就懂得利用金屬材料制成容器，裝盛食品。然而以金屬罐頭包裝食品，使食物能長久貯存，則起始于約兩百年前的英國。至于目前在食品包裝上占最重要地位的塑料則是包裝材料中最年輕的一類，在19世紀才初露頭角，而在50~60年前才開始逐漸發展成為食品包裝容器的主流材料。

在物質文明高度發展的今天，食品包裝容器成為生活中隨處可見且不可或缺的產品。各種制作精美，外觀引人注目的包裝食品陳列在各型賣場的貨架上，五花八門，常令人眼花繚亂，仔細觀察這些包裝材料，不外乎塑料、金屬、玻璃與紙四大類。當然，有一些材料是這四種材料結合而成的復合體，使得食品包裝容器形式多樣化。

包裝是軟飲料生產中一道重要的工序，合理的包裝可以起到保護飲料、延長產品保質期、方便儲存、攜帶、促進銷售等作用。

用于飲料包裝的材料和容器必須滿足下列條件：

無毒，不含有危害人體健康的成分；

具有一定的化學穩定性，不能與內容物發生反應；

材料資源豐富，價格低廉、易于加工，能滿足工業化生產的需要；

具有優良的綜合防護性能，阻光、阻氣、防潮性好；

具有一定的力學性能，能適應機械化清洗、灌裝作業，便于攜帶，不易破碎、泄漏。

目前常用的材料：玻璃瓶、馬口鐵、鋁合金、塑料及各種復合材料。

一、玻璃瓶

玻璃瓶是一種歷史悠久的包裝容器，具有如下特點：

優點：無毒、無味，化學穩定性極好，衛生清潔。

光亮、透明、美觀，阻隔性能極好，不透氣。

原料來源豐富、價格便宜，成型性好，加工方便，品種形狀靈活，可回收重復使用。

耐熱、耐壓、耐清洗，可高溫殺菌，也可低溫儲存。

缺點：質量大、運輸費用高；脆性大，易破碎，加工損耗大。

近幾年，在玻璃瓶輕質化和高強度方面做了不少工作，取得了一些成績。

1.玻璃瓶的化學組成及主要性能

玻璃瓶的化學組成

玻璃是由石英砂、純堿、石灰石、長石為主要原料經1600℃高溫熔制、成型、退火而成的固體物質。

依據所用原料和化學成分不同，可分為鈉鈣玻璃、鉛玻璃、硼硅酸玻璃。

軟飲料包裝所用的玻璃瓶是鈉鈣玻璃，其化學成分以SiO2為主，占含量的66%~75%，Na2O：8%~15%；CaO：6%~12%；K2O：0.1%~4%；Al2O3：0.7%~7%；MgO：0.1%~5%；Fe2O3：0.2%~1.5%；BaO：0%~5%。

飲料瓶玻璃的要求

各種飲料瓶都有相應的技術規定，但一般而言應滿足下列的基本要求。

①玻璃質量

玻璃應當熔化良好均勻，盡可能避免結石、條紋、氣泡等缺陷。無色玻璃透明清晰，而帶色玻璃色澤要穩定，并能吸收一定波長的光線。

②玻璃的性能要求

a.化學性能：玻璃是一種惰性材料，一般認為它對固體和液體內容物均具有化學穩定性，不會與內容物發生反應，但堿液對玻璃容器有一定影響。

b.物理學性能：玻璃為一種脆性材料，玻璃包裝容器的強度要求能承受較高的內壓，可以用于含氣飲料的包裝，并能經受各種操作過程。

c.光學性能：光亮、透明。作為一種包裝，消費者可以對內容物一目了然，給人以明亮、清晰、高檔的感覺，具有極好的視覺效果。

d.耐熱性能：耐熱和導熱性能高，熱膨脹系數小，能經得起殺菌、消毒過程。

e.阻隔性能：對氣體、液體及溶劑具有完全阻隔性能，密封性能良好，其對二氧化碳的滲透率幾乎為零。

③成型質量

飲料瓶應按一定的容量、質量和形狀成型，不應有扭曲變形、表面不光滑和裂紋等缺陷，玻璃分布均勻，不允許在局部過薄過厚，特別是瓶口部要圓滑平整，以保證密封質量。

此外，玻璃具有易于清洗、可回收循環使用的特點。

2.玻璃容器的結構及強度

玻璃瓶各種部位的名稱

包括瓶口、瓶頸、瓶肩、瓶身、瓶底組成。

玻璃瓶的形狀

形狀的設計應考慮使用的方便性和合理性，容量設計要合理，形狀要方便手的握持，瓶身向瓶頸的過渡要適當，保證瓶內液體能平靜倒出。

瓶型對強度的影響

盡管玻璃瓶的造型變化無窮，但形狀對玻璃瓶的強度影響較大，在設計玻璃瓶時一定要按照力學原理進行設計。

玻璃輕量瓶

玻璃瓶輕量化是玻璃瓶發展的必然趨勢，玻璃瓶輕量化的指標用重容比表示。即玻璃容器的質量與容量之比。重容比越小，瓶壁越薄。輕量瓶的重量可以減輕20%-60%。

飲料瓶常見缺陷及檢驗

飲料瓶在生產的各工序中，只要有某一環節的疏忽就將產生缺陷。飲料瓶的缺陷可分兩大類，玻璃本身的缺陷和瓶子生產缺陷，前者是由于原料加工、配方不適當以及在熔化過程中產生的，后者是在供料成型、退火等加工過程中產生的。

玻璃本身的缺陷

結石：又稱固體夾雜物。它的存在破壞玻璃制品的外觀和光線均勻性，并產生局部應力，出現裂紋或破裂。產生原因：顆粒不均勻、混合不均勻或顆粒料未熔化；熔爐上的耐火材料剝落掉入玻璃液中；玻璃液本身析晶。

條紋：又稱玻璃夾雜物。產生原因：由于玻璃體內存在異類玻璃夾雜物而產生，表現出化學組成和物理性質的不均勻。大多呈線狀、纖維狀。

氣泡：又稱氣體夾雜物。產生原因：配料熔化時澄清不完全，殘留氣體。

生產過程產生的缺陷

裂紋：經常出現在瓶口、瓶肩和瓶頸部位。是飲料瓶常見的缺陷。產生原因：主要由于玻璃本身不均勻的結構應力產生，也有由于瓶子在成型過程中與冷、濕物體接觸而產生的情況。

厚薄不均：表現在飲料瓶上的玻璃分布不一致，厚薄不均。產生原因：主要由于玻璃料液溫度不均勻或模型溫度不均勻時，玻璃料冷熱處理的黏度不同、吹制時便發生厚薄不均，易于造成玻璃瓶破裂。

變形：飲料瓶從成型模中出來后，局部未充分定型，發生下榻或變形，如扁瓶、歪瓶等。

不飽滿：飲料瓶吹制的不飽滿往往會產生缺口、癟肩和花紋不清晰等缺陷，一般是帶花紋的瓶子會出現這種缺陷。產生原因：一般是由于料液溫度太低，使口徑、瓶肩和花紋不容易吹足或制瓶機壓縮空氣壓力不夠。

皺紋：飲料瓶表面有時會有折痕或成片的很細的皺紋，其產生原因：是由于玻璃料液過冷或過粗而致，這樣料液在入模型時，首先在模壁上發生或多或少的接觸和堆積進而產生皺紋。

依據國家標準對玻璃瓶的檢驗項目包括：

對于形形色色的缺陷，目前還主要以人工檢測為主。依據國家標準對玻璃瓶的檢測項目包括：瓶的重量、容量；瓶口、瓶身尺寸的公差、厚薄度、合縫線；熱穩定性、化學穩定性、內壓力；裂紋、氣泡、色澤等。

瓶蓋

飲料瓶用的皇冠蓋或其他類型的蓋，應使飲料瓶完全密封，內容物受到應有的保護。不使內容物接觸外界環境，不漏水，不漏氣，即具有氣密性和密封性是飲料瓶蓋首先應具備的條件。此外，從消費者的角度看，飲用時應易于開啟、易于發現曾被開啟過的痕跡也是某些瓶蓋要求的條件之一。近年來，隨著大型瓶利用率的增加，對碳酸飲料瓶蓋還要求有開啟后再密封的可能性。這些要求，皇冠蓋并不能全部滿足。因此，根據需要和目的，已開發出各種與瓶口相適應的易開蓋、防盜蓋、耐壓防盜蓋可供選揮和使用。

瓶蓋應具備的條件：

不與內容物發生反應；氣密性、密封性好，不漏氣、不漏水；易于開啟。

從結構上有皇冠蓋、易拉蓋、螺旋蓋、四旋蓋等；

從制蓋材料上分為塑料蓋、馬口鐵蓋、鋁合金蓋。

皇冠蓋：專指汽水蓋、啤酒蓋，采用馬口鐵材料制作，日本皇冠蓋的工業標準見表5-8?？煽诳蓸饭尽⒁獯罄鸖ACMI公司同為21褶。

二、金屬包裝材料及容器

飲料包裝的金屬罐分兩片罐和三片罐、三片罐由馬口鐵制成，大多用于不含碳酸氣飲料的包裝，兩片罐多由鋁合金制成，多用于碳酸飲料的包裝。從包裝材料看，主要是鐵和鋁兩種材料，其主要產品有鍍錫薄鋼板、鍍鉻薄鋼板、鋁及鋁箔等金屬材料。

三片罐制罐工藝：

兩片罐制罐工藝：

1.金屬材料的優缺點

優點：具有優良的阻隔性能：不僅可以阻隔氣體，而且可以阻光及紫外線，包廂性能好。

優良的力學性能：耐高溫、耐濕度、耐壓、耐蟲害、耐腐蝕。

方便性好：不易破損，便于攜帶。

表面裝飾性好：可以通過設計、印刷，提供漂亮的圖案。

便于回收利用：加工技術及設備成熟。

缺點：化學穩定性差：耐酸堿能力差。

經濟性差：價格高。

2.常用金屬包裝材料

鍍錫鐵罐

表面鍍有純錫層0.1~0.5ram的冷軋低碳薄鋼板，是一種主要的表面防護冶金產品，俗稱馬口鐵，馬口鐵皮的主體是鐵皮。把鐵皮置入融熔的錫液中，通常把錫鍍在鐵皮上制成所謂的馬口鐵皮。為了提高馬口鐵皮的耐腐蝕性，把它加熱處理，使錫層與鐵皮層之間產生錫-鐵合金，使馬口鐵皮不易被氧化而變質。最后，為了馬口鐵皮的表面潤滑，使它在制造罐頭時容易操作，并且防止生銹，又涂上一層很薄的油。為了進一步防止食物中的成分造成罐壁的腐蝕，馬口鐵皮也常涂布一層涂料。涂料是高分子成分，如環氧樹脂、壓克力樹脂及聚酯樹脂等。涂漆后通常需經烘烤使其固定。鍍錫薄鋼板的特性是：耐腐蝕性好，無毒潔凈，表面美觀且能進行彩色印刷：重量輕，強度高，易于加工成形和錫焊或熔焊制成各種形狀的密封容器和物件。

因此，看似簡單的罐頭鐵皮其實結構也不是那么單純，由內到外共有五層組成：鋼基板、錫鐵合金層、錫層、氧化膜、油膜。

制罐過程中的焊接由過去的錫焊變化為現在的電阻焊。馬口鐵表面的錫層，一般多采用電鍍錫工藝，少數仍采用熱浸鍍錫的老工藝。電鍍錫比熱浸鍍錫具有生產連續化程度高，鍍錫層薄而均勻致密的優點，機械加工性能好，可鍍兩面不同厚度的錫層，即一面錫層厚，另一而錫層薄，此為差厚馬口鐵。

鍍鉻鐵罐

鍍鉻鐵罐是采用一種無錫鍍鉻薄板所制成。鍍鉻薄板與鍍錫薄板相比，由于鉻比錫的價低，所以鍍鉻薄板的價格比鍍錫薄板便宜。但鍍鉻薄板極易銹蝕，在生產三片罐的罐身時不能使用錫焊，須用電阻焊接的方法。鍍鉻薄板可經兩面涂料后，制成罐的底蓋。其耐腐蝕性能不如馬口鐵，常用于腐蝕性較小的啤酒和飲料等。

鋁合金

鋁合金罐常用的鋁合金板材為鋁鎂合金，它的強度較純鋁為高。由于對酸、堿、鹽不耐蝕，所以鋁板均須涂布抗腐蝕涂料后使用。

鋁合金制作飲料罐具有下列特點：

①質量輕：鋁合金的相對密度僅為鐵的1/3左右，沖拔飲料罐每千罐平均質量為13.2kg；

②加工性能好：鋁合金的延展性、拉拔性能優良，因此可制作成很薄的兩片罐；

③表面光潔美觀，具有良好的氣密性、遮光性、防潮性和涂布性；

④無味無臭，不影響內容物的風味。

沖拔罐又稱二片罐，是罐身和罐底為一體的罐。其制法與三片罐不同，是將鋁合金板經連續擠壓拉伸成型，然后進行外面印刷和罐內壁層涂料，對罐口翻邊即成空罐。

鋁箔

它是一種將鋁板多次壓延而成的金屬薄片，分為軟質和硬質兩種。具有優良的光學性能和高阻隔性能。在使用中一般將其與塑料復合應用。

三、塑料材料

塑料包裝材料的興起與人們生活形態的改變息息相關。由于人口的高度增長、糧食不足的壓力日增，使得如何利用輕便的包裝方式來方便食品的貯存與運輸，以及增加食品的保存期限，變得非常重要。而塑料包材正好可以滿足這些需求。

塑料包裝材料究竟擁有哪些性質使得它們這么好用？一般而言，由于塑料的密度低，重量比金屬或玻璃都輕很多，在加工或使用時比較輕便。塑料有很強的韌性，不像玻璃那么容易破碎，不像罐頭受到壓力時容易凹陷，也不像紙那樣容易被撕裂。許多塑料遇熱易熔，使得它很容易密封。在許多商店都可以看到店員把食品置于塑料袋中，用熱封機一壓就可以封袋，十分方便。另外，很重要的是，現代科技的發展研究出了一些高阻隔性的塑料材料，無論是水蒸氣或氧氣都不容易透過塑料容器，因此可以延長貯存時間。

1.塑料包裝材料的性能

它是一種以合成樹脂為主要原料，添加穩定劑、著色劑、潤滑劑、增塑劑等組分而得到的合成材料。

它具有透明光滑、質輕價廉、安全衛生、防潮抗腐、易于印刷、成型性好、力學性能優良等優點。還可與紙板、鋁箔等復合。

2.飲料包裝常用的塑料種類及特點

聚乙烯

分為低密度、中密度、高密度聚乙烯三種。具有耐熱溫度低、熱黏合強度高、氣密性差的特點，一般將其作為內層材料。

聚丙烯

具有氣密性好、透明度高、光澤好、耐熱性能好、機械性能高的特點?？芍瞥赡透邷豍P瓶和耐高溫膜。

聚酯

即聚對苯二甲酸乙二醇酯，具有如下特點：

具有優良的阻氣、水、油及異味性；

化學穩定性良好，耐稀酸、堿及普通的有機溶劑；

具有其他塑料所不及的高強韌性、耐磨，有極好的耐折疊性；

耐熱性、耐寒性好；

光澤性好，透明度高，氣密性好；

印刷性能好，衛生安全性好。

缺點是：價格高、熱封性差、帶靜電，常制成瓶使用。

聚碳酸酯

無色透明，光潔美觀，在-180℃不脆裂，130℃環境下仍可使用。PC具有良好的耐沖擊性能，常制成瓶、罐及各種形狀的容器包裝牛奶、飲料、酒類等。

聚氯乙烯

具有耐燃、耐酸、耐堿、耐水、耐化學品及電絕緣性的特點。缺點是加工性、熱穩定性和抗沖擊性差，其中的增塑劑在使用中發生揮發，可能產生毒性。聚氯乙烯包裝材料的安全性問題主要是單體的氯乙烯，多年來，通過人們的不斷努力，PVC中氯乙烯的含量已下降到衛生學上允許的水平。

殺菌袋

它是一種能在高溫下滅菌的復合薄膜食品包裝袋。與罐頭相比，殺菌袋也能進行密封、殺菌，且封口牢固、開啟容易，裝潢美觀、重量輕、運輸、攜帶方便。

普通殺菌袋可耐120℃溫度加熱滅菌。一般為三層袋：聚酯/鋁箔/聚丙烯。

四、復合材料

食品包裝對包裝材料的要求是多方面的，單一包裝材料很難滿足要求，因而擁有多種綜合性能的復合材料應運而生。

常用的復合材料有：

雙層復合：玻璃紙/聚乙烯、紙/鋁箔、聚酯/聚乙烯、聚氯乙烯/聚乙烯、尼龍/聚偏二氯乙烯等

三層復合：拉伸聚丙烯/聚乙烯/未拉伸聚丙烯、聚酯/聚偏二氯乙烯/聚乙烯、聚酯/玻璃紙/聚乙烯、玻璃紙/鋁箔/聚乙烯等。

四層復合：玻璃紙/聚乙烯/拉伸聚丙烯/聚乙烯、紙/鋁箔/紙/聚乙烯、拉伸聚酯/聚乙烯/紙/聚乙烯

五層復合：聚偏二氯乙烯/玻璃紙/聚乙烯/鋁箔/聚乙烯

六層復合：聚乙烯/紙/聚乙烯/鋁箔/聚乙烯/聚乙烯

印刷層/聚乙烯/紙板/聚乙烯/鋁箔/聚乙烯復合材料是目前利樂包、康美包、艾羅派克包使用較為廣泛的材料。

五、軟飲料的包裝

碳酸型飲料包裝碳酸飲料是指產品中充有CO2氣體的飲料，如可口可樂、百事可樂、橘汁汽水、菠蘿汁汽水、蘇打鹽汽水、醒目系列飲料等。二氧化碳可賦予飲料特殊的風味，對舌頭產生刺激作用，并有增加酸度、防腐和發泡等作用。由于常溫下CO2氣體的溶解度很低，因此要求包裝首先能夠承受一定壓力，阻隔CO2氣體的滲漏，保證成品的理化質量穩定；另外，碳酸飲料大多含有濃郁的香氣，在包裝中要求能盡量避免香氣成分散失。碳酸飲料常用包裝有以下幾種。

1.塑料容器

目前塑料容器因質量輕、價格低廉而得到廣泛應用。常用的聚乙烯容器透氣率高，不能用于碳酸飲料的包裝。雙向拉伸聚酯吹塑瓶常用作碳酸飲料的包裝。與玻璃瓶相比，聚酯瓶的質量輕、強度高，特別是沖擊強度大大優于玻璃瓶，且廢料也容易處理。但是，聚酯瓶對CO2的阻隔性較差，可以通過在聚酯瓶表面涂覆PVDC的方法來提高阻氣性。一般涂覆厚度為0.01m左右，阻氣性大大提高，能使被包裝飲料的貨架壽命增加2倍。

雙向拉伸聚丙烯吹塑瓶價格便宜，機械強度和對水蒸氣的阻隔性均比較理想，缺點是對氧和二氧化碳的滲透性過大，經涂覆PVDC，其阻氣性能得到改善，可用于要求較低的碳酸飲料包裝。

除上述容器外，碳酸飲料還可以用共擠吹塑來包裝，這些共擠吹塑瓶用PP/PVDC/PP、PP/EVA/PP等制成，阻氣性等各種包裝性能均較理想，但工藝復雜價格高，因此應用還不十分廣泛。

2.玻璃瓶

玻璃瓶阻隔性好，安全無毒，又可被回收重復使用，很早就用于碳酸飲料的包裝，目前還有相當部分的碳酸飲料采用玻璃瓶包裝，但玻璃瓶笨重、易碎、回收困難、不便于清洗，又由于運輸困難等缺點，所以近年來已逐漸被各種塑料瓶取代。

3.金屬罐

金屬罐主要是馬口鐵三片罐和鋁質二片罐。目前，碳酸飲料的金屬罐包裝主要是鋁質二片罐。

非碳酸型飲料的包裝

非碳酸型飲料種類很多，如各種含乳飲料、果蔬汁、蛋白飲料、礦泉水、茶飲料及各種配制飲料等。這類飲料的特點是不充CO2氣體，由一定量的糖、果汁果酸或其他植物提取物及少量的香精色素與處理過的水配制而成。

這類飲料的主要成分是水和糖，蛋白飲料還含有蛋白質和脂肪，一般要經過超高溫瞬時殺菌處理或高溫加熱處理，以達到延長保質期的要求。所以，這類飲料的包裝要求主要是防止飲料內部未被殺死的細菌等微生物繼續生長繁殖，因此應選擇具有一定阻隔性要求，特別是有一定隔氧性要求的包裝材料，阻止氧氣的滲入，造成包裝內一定的缺氧環境，從而抑制微生物的生長繁殖，延長保質期。

玻璃瓶盛裝是非碳酸飲料的傳統包裝形式。玻璃瓶阻隔性非常好，而且能回收重復利用，所以一些產品如果茶、乳酸飲料、果汁、果露等至今仍在用玻璃瓶包裝。相對而言，金屬罐和塑料容器更適合于大規模生產的要求。吹塑瓶以諸多優點占據了飲料包裝形式的大部分份額，礦泉水、果汁飲料、茶飲料及一些配制飲料大多是用吹塑瓶包裝。